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什么是凹凸壓花機


說到凹凸壓花,可能很多朋友都不太清楚,畢竟大家平常接觸到少,那就由小編先給大家介紹一下什么是凹凸壓花;它是一種通過高波周的方式,使圖案能夠附著在皮革或者紡織品上,同時凹凸壓花是立體的。它多用在一些皮箱服裝的標志上,使人有一種立體感,同時也突出自己的品牌商標。

硅膠凹凸壓花有十分重要的特點,那就是環(huán)保,它不但不會對環(huán)境產(chǎn)生影響,而且對人體還沒有害,是一種無毒無味的產(chǎn)品,并且硅膠壓花機壓上的商標不但自己不容易掉,也扣不下來,附著力非常強,并且它也有很強的立體感。是現(xiàn)在很多箱包服裝廠家經(jīng)常使用的壓花工藝。

硅膠壓花機可以廣泛應(yīng)用在服裝、禮品、商標等等行業(yè),主要用于服裝、休閑、運動、T恤、牛仔、童裝、織帶、襪子,手套,以及各種工藝的制作,主要目的是起到環(huán)保,是行業(yè)硅膠壓花設(shè)備。

壓花機是什么?

   壓花機主要用于在各種織物上壓花、壓泡、壓皺、壓商標,也可在無紡布、涂層、人革、紙張、鋁板上壓商標,仿真皮花紋及各類深淺的花型、花紋。

   服裝布料壓花機,凹凸合模壓花加工設(shè)備是國內(nèi)最新一代壓花機設(shè)備,利用壓花機原理采用熱電偶溫控數(shù)顯儀控制上下加溫,公母模具安裝在加溫工作板上,加上一定的壓力就可以完全達到壓花的目的,花型3D凹凸效果明顯,生產(chǎn)效率高。還可根據(jù)客戶需求隨意更換模具,就可壓出不同圖案不同效果的花型,是生產(chǎn)服裝面料、窗簾布料、沙發(fā)面料、皮革3D壓花以及裝璜軟包以及皮革燙金壓花必不可少的設(shè)備。

   服裝布料壓花機,凹凸合模壓花加工設(shè)備產(chǎn)品別稱:高頻服裝布料壓花機,凹凸合模壓花加工設(shè)備、3D壓花機、服裝面料凹凸壓花機、布匹布料壓花機械、服裝布料壓花加工設(shè)備。

 

硅膠壓花機應(yīng)用

服裝壓花,商標,表帶,鞋面壓花,植絨壓花,牛仔壓花,汽車內(nèi)飾,鞋產(chǎn)品,各類包箱,手提軟袋,皮革等對凹凸圖案和字母的壓制。如鞋帽熱壓印,服裝壓印,商標,箱包等等。

什么是硅膠?

硅膠有多種叫法,由于每個地區(qū)的人叫法各不同,這讓很多人感到很困惑,殊不知,這些叫法內(nèi)說的都是同一種膠,今天就給大家詳細介紹一下硅膠的各種叫法。

硅膠的英文是silicone rubber,翻譯過來就是硅膠,臺灣人說的就是矽膠,而矽利康就是硅膠以前的叫法,現(xiàn)在很少叫矽利康,都叫做硅膠。

硅膠是一種化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,不燃燒。主要成分是二氧化硅,一種高活性吸附材料,屬非晶態(tài)物質(zhì)。硅膠根據(jù)性質(zhì)及組分可分為有機硅膠和無機硅膠兩大類;硅膠根據(jù)形態(tài)可分為液體硅膠和固體硅膠。不同性質(zhì)或形態(tài)硅膠有不同用途和特點。液體硅膠還可以分為縮合型硅膠和加成型硅膠,縮合型硅膠也稱為工業(yè)級硅膠,常用于模具制作;加成型硅膠也稱為食品級硅膠,是環(huán)保級硅膠,也可以用于模具制作同時也可以直接制成奶嘴。

硅膠壓花機的原理

硅膠壓花機主要利用電加熱控溫工作原理,采用加熱管針對壓花模具表面加熱。在皮革表面涂層定型膠水,再通過利用壓花模具形狀加上一定的壓力就可以達到完美的壓花效果。主要用于服裝壓花、牛仔凹凸壓花、鞋材壓花、商標、皮包,汽車坐墊、工藝禮品、箱包、牛仔服飾。

 

硅膠壓花工藝

硅膠壓花,主要是在不同布料壓硅膠材料,形成不同顏色形狀3D凹凸質(zhì)感。

制造工藝步驟:

  1. 在模具滴上硅膠
  2. 直接跟布料貼合,使用機器加熱進行壓合,成品就完成了。

 

隨著2022的到來,人們的生活水平不斷提升,無論在吃住方面越來越追求高品質(zhì),還是衣著上要求也愈發(fā)的高,服裝的凹凸壓花可以更好的張揚個性,釋放青春的色彩,同時深受許多年輕人的追捧。

 

如何做服裝凹凸壓花呢?

1、準備相對應(yīng)的模具,一共兩塊,圖案是一致的,分為凹模和凸模。

2、服裝凹凸壓花,帶有加熱功能,壓合時的壓力要大,以針對不同材質(zhì)的布料。

3、將壓花成型機開啟,分別調(diào)節(jié)上下兩塊壓力板的溫度和壓合的時間,不同材質(zhì)的布料相應(yīng)的壓合的壓力、溫度和壓合的時間也不盡相同,這還需多多練習(xí),勤加掌握。

4、待壓力板加熱到定溫度。將布料平鋪在凹模表面,然后將凸模蓋在布料上,應(yīng)注意兩塊模具間應(yīng)對齊,否則容易損壞模具。

6、將模具放在壓花成型機的下溫度板上,啟動機器,下壓,壓合4S后上下兩塊發(fā)熱板自動分離,將凹凸模掰開,取下布料,就是完整的成品啦。

服裝壓花與印花的區(qū)別

從工藝上說,服裝壓花是通過在布料上涂一層硅膠,然后放在模具上,經(jīng)過壓花機熱壓成型,而印花是顏料或染料將花紋印刷在衣服上;視覺上,壓花是壓花機壓的,所以表面凹凸不平,很有立體感,而印花只是在服裝布料上面印了圖案,花紋是平面的,富有平面感;再就是從手感上來說,壓花因為有凹凸,摸起來有觸感,印花摸起來比較平滑。

做服裝上的凹凸壓花硅膠不同于其他的絲印印花硅膠,因為要做凹凸效果,立體感要好,要采用高硬度的凹凸壓花硅膠,而普通的印花硅膠的硬度只能達到45-50度左右,做出來的產(chǎn)品軟綿綿的,沒有那種立體的效果,所以不考慮!反之,用食品級硅膠硬的70度的硬度來做凹凸壓花,做出來的產(chǎn)品立體感好,但是韌性差,水洗幾次就變形恢復(fù)原狀了!

在操作凹凸壓花硅膠的時候,要開模具,一般選擇銅?;蛘咪X合金模具,通過機器的壓力,加上加溫固化,把凹凸壓花硅膠壓鑄成型!耐水洗,可以長時間保持立體感,不變形!

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真空硫化機和平板硫化機的區(qū)別有哪些?

真空硫化機和平板硫化機的區(qū)別有哪些?在選擇時該選哪種? 市場上有真空硫化機和平板硫化機,大家會有疑問,這兩款硫化機有什么區(qū)別呢?在選擇時該選哪種?今天我們主要來講講這兩種機型的區(qū)別,方便大家來區(qū)分。 首先來講講什么是硫化,硫化工藝是使硅膠分子交聯(lián)起來,成為網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),因而改進了硅膠的使用特性,這種變化叫做“硫化”。天然膠起初是用硫磺化的,“硫化”這個名詞就是由此而來。按硫化方法的不同分為熱硫化、冷硫化、高頻硫化等等。 熱硫化是硅膠用電或蒸汽加熱硫化,用于硫化各種模具制品,各種硅膠產(chǎn)品。 真空硫化機,自動開模集各種橡膠硫化工藝所需的預(yù)壓、自動放氣、保壓硫化、自動出模等功能于一體。通俗易懂就是硫化工序在真空環(huán)境真空罩內(nèi)完成 , 這樣可以提高產(chǎn)品品質(zhì),降低次品率 , 可以省去或降低硫化初的放氣動作強度真空硫化機特設(shè)分段階梯式加溫控制,根據(jù)溫升進行分段加壓及保壓恒溫,真空狀態(tài)下工作去除多余氣體和水分,且采用PLC可編程控制器,所有模具參數(shù)能儲存到觸摸屏中,實時曲線記錄工作溫度、壓力、時間工藝要素,中文+英文顯示控制更為方便、精準、可靠,紅外線光幕保護操作安全,還可進行批量生產(chǎn)。 平板硫化機主要用于硫化平型膠帶,然后講一下平板硫化機的結(jié)構(gòu),它具有熱板單位面積壓力大,設(shè)備操作可靠和維修量少等優(yōu)點。主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生,溫度由加熱介質(zhì)所提供。平板硫化機動模板低壓快速上升、高壓鎖緊、延時自動開模、自動排氣提高生產(chǎn)效率;產(chǎn)品熱壓成型時,油泵電機停止工作降低嘈聲節(jié)約電能,并具有自動補壓功能,配多段壓力程式及加壓速度控制來達到工藝要求,比例油路配置更為合理可靠;放氣時間、放氣次數(shù)、加熱溫度、熱壓、冷卻、真空時間均可自由設(shè)定。加熱控制、無觸點、壽命長、精度高。 真空硫化機適用于硅膠制品模壓真空硫化成型工藝,特別適合生產(chǎn)各種形式的密封件。制品在真空負壓環(huán)境中模壓硫化成型,更容易排氣,不易形成氣泡。用戶可根據(jù)工藝要求選擇使用。 以上對真空平板硫化機和平板硫化機的介紹,看了配置和功能的區(qū)別之后,在選擇時,真空硫化機針對特定的用戶、特定的產(chǎn)品,一般我買把它歸為定制類型的平板硫化機,在選擇時,對產(chǎn)品硫化需要在真空環(huán)境下完成,就選擇真空平板硫化機,反之,比較常規(guī)的產(chǎn)品不需要在真空環(huán)境下完成硫化的,選擇平板硫化機即可。


什么是硅膠硫化機?

硫化機是一種對各種橡塑軟膠制品進行硫化的機器,具有定時鎖模、自動補壓、自動控溫、自動計時、到時報警等功能。 硅橡膠硫化機,自動開模集各種橡膠硫化工藝所需的預(yù)壓、自動放氣、保壓硫化、自動出模等功能于一體。采用PLC可編程控制器,所有模具參數(shù)能儲存到觸摸屏中,真空、貼膠、硫化一次成型,方便操作管理。 硫化機適用于軟膠電子配件、硅膠商標標簽、運動產(chǎn)品類、廚房用品類、工藝禮品等。如硅膠手機保護殼、耳機保護殼、耳機線充電線收納袋、硅膠服飾標簽logo、運動飛盤、握力棒、高溫鍋鏟、蛋糕碗、烘焙模具、橡膠熱水袋等產(chǎn)品加工制作。


點膠機的特點有哪些?

湞穎機械-硅膠12色自動點膠機 機器特點如以下: 1、高配置,馬達選用松下A5系列豚沖型400交流伺服馬達,運行平,速度快,重復(fù)定位精度高。此外本機選用日本NSK P4級軸承,延長延長機器壽命,故障率低,一臺機器可以使用多年。 2、超大存內(nèi)存,2GB內(nèi)存卡,可存儲65536個文件。 3、單機即可操作、安裝容易,易安裝與操作。操作界面直觀,制作出各種產(chǎn)品后,可直接使用,保養(yǎng)簡便。 4、出膠平穩(wěn),不受外界影響。 5、三軸自動點膠機械手完全不需搭配外部電腦即可單機運作,安裝便利,操作設(shè)定簡單。 6、高穩(wěn)定性:24小時連續(xù)不間斷為您工作,并支持多頭同時點膠。 7、一臺全自動點膠機可以替代4-6個熟練工人的手工操作,減少人員浪費,且更節(jié)省液體硅膠/PVC,1人可同時操作數(shù)臺機器。 8、 使用日本SMC 高頻電磁調(diào),點膠精密高效率,嚴格按比例配比。配比精確,出膠精確,出膠嚴格按照規(guī)定的數(shù)量,配比重復(fù)定位精度達0.01MM。點膠量出膠量的大小粗細、點膠時間、點膠速度、皆可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求自由設(shè)定、人性化智能化操作,簡便快捷。 9、膠水無泡沫。在上膠之前,由自動點膠機對液體硅膠/PVC進行抽吸,把膠水中的氣體排出,使液體硅膠/PVC不產(chǎn)生氣泡。 10、可按照客戶需求定制所需點膠頭,4-24色按需定制。