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硅膠產(chǎn)品工藝


在手機(jī)逐漸普及的今天,人們對(duì)手機(jī)配件產(chǎn)品的要求也高了起來(lái)。相信很多小伙伴拿到手機(jī)的后,就會(huì)立馬選購(gòu)一個(gè)美美的手機(jī)殼。其實(shí),手機(jī)殼除了能起到很好的裝飾作用,更重要的還是保護(hù)手機(jī)遠(yuǎn)離被摔壞的厄運(yùn)。在目前手機(jī)飾品行業(yè)當(dāng)中,手機(jī)殼分為幾種大類,膠質(zhì)手機(jī)殼,皮革手機(jī)殼以及五金手機(jī)殼,今天就簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)PVC手機(jī)殼與硅膠手機(jī)殼是怎么生產(chǎn)加工制作的?

PVC手機(jī)套:

這一類保護(hù)套流行于這個(gè)行業(yè)很早,它的主要是做作為立體效果的必要選擇之一,PVC制品與硅膠制品有相同的共同之處在于,它們的材料都可以用于同一種滴膠工藝,加工是將產(chǎn)品的多色發(fā)揮到最大化,工藝方式是將材料攝入模具之中,采用12色滴塑機(jī)頭進(jìn)行顏色分配,配合設(shè)備的程序調(diào)試將不同的顏色攝入產(chǎn)品的固定位置,凸顯出立體效果。

硅膠手機(jī)套

  硅膠保護(hù)套算是目前比較熱門的一種防護(hù)套,它主要展現(xiàn)給消費(fèi)者的是防摔防刮,綠色環(huán)保,柔軟舒適,硅膠產(chǎn)品材質(zhì)運(yùn)用在各崗各業(yè)都比較廣泛,它可以制作密封制品也可以制作生活護(hù)理用品以及日用裝飾用品,與硅膠保護(hù)套相同采用同一種工藝制作。

在工藝方面它分為兩種,固態(tài)工藝與液態(tài)工藝!

   固態(tài)工藝主要針對(duì)比較單調(diào)的一類手機(jī)硅膠套,它主要是以高溫模壓成型,經(jīng)過(guò)模具擺放膠料在模具壓合同時(shí)進(jìn)行高溫固化成型達(dá)到成型效果,優(yōu)勢(shì)在于效率快,產(chǎn)量高,成本低,并且可以結(jié)合PC可進(jìn)行結(jié)合成型,弊端在于分模線會(huì)比較明顯。

液態(tài)硅膠手機(jī)殼主要以多材料結(jié)合,可以結(jié)合五金包膠,塑膠包膠以及其他材料同時(shí)包膠成型,成型后的效果好,手感舒適,并且分模線比較細(xì),這一類產(chǎn)品的產(chǎn)能偏低,材料的成本高,屬于高端類別的硅膠產(chǎn)品定制系列。

其次就是多色滴膠成型,這種方式主要為產(chǎn)品提供了多元化的顏色將產(chǎn)品的美觀度提升,在外觀方面可呈現(xiàn)出多色的立體效果,也是目前很多消費(fèi)者選擇的對(duì)象,目前作為卡通硅膠手機(jī)套選用和一類工藝的比較多。

   另外在表面處理以及其他方式當(dāng)中,硅膠可以從外觀工藝以及材料和多種元素結(jié)合進(jìn)行加工,提升美觀度,讓產(chǎn)品不在單調(diào)!

硅膠手機(jī)殼中的硅膠成本是天然無(wú)害的,不會(huì)產(chǎn)生異味也不會(huì)有質(zhì)變的情況發(fā)生,但為了能讓生產(chǎn)出來(lái)的硅膠手機(jī)殼變得漂亮,人們?cè)趹?yīng)用硅膠原材料的同時(shí)也會(huì)進(jìn)行各種輔助材料應(yīng)用,這些輔助材料稍不注意就會(huì)產(chǎn)生危害,影響人們的身體健康。

硅膠手機(jī)殼與PVC手機(jī)殼區(qū)別

1、從材質(zhì)本身而言,PVC產(chǎn)品主要由PVC粉(聚氯乙烯)和油,色膏攙和調(diào)配制成,原材料經(jīng)微量射出滴膠工藝加溫冷卻制成,硅膠產(chǎn)品主要由硅膠原料加色母膏等一引起化學(xué)元素經(jīng)煉膠機(jī)壓制調(diào)配,制成所需原料在模具中經(jīng)油壓機(jī)加溫冷卻成型。硅膠有液體硅膠和固體硅膠。

2、從產(chǎn)品外觀上看,PVC產(chǎn)品相對(duì)硅膠產(chǎn)品顯粗糙,硅膠產(chǎn)品表面光滑,有色澤。

3、從手感上判斷,硅膠產(chǎn)品質(zhì)柔軟,韌性及彈性較好,PVC軟膠相對(duì)少硬,兩者軟硬度均可調(diào)節(jié),但PVC無(wú)韌性。

4、PVC材料有普通料和環(huán)保料也叫ATBC-PVC,而硅膠可以通過(guò)ROHS認(rèn)證,是環(huán)保的。

5、硅膠產(chǎn)品一般做出來(lái)比較透明,燃燒氣味比較小,產(chǎn)品成粉末狀,而PVC產(chǎn)品用火燒過(guò)6、硅膠產(chǎn)品在PVC產(chǎn)品更耐熱耐寒,硅膠產(chǎn)品可以放微波爐內(nèi)加熱,而PVC不可以。

 

在我們?nèi)粘I钪校?/font>肯定不只硅膠手機(jī)殼這一類電子產(chǎn)品保護(hù)套硅膠制品,我們的常見的廚房用具,如烘焙模具硅膠飯盒等,汽車發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)里的橡膠進(jìn)氣管,線束護(hù)套等等,可以說(shuō)硅膠制品已經(jīng)滲入到我們生活的點(diǎn)點(diǎn)滴滴。那么硅膠制品生產(chǎn)工藝流程是怎樣的呢,今天跟大家談一談我們硅膠制品生產(chǎn)工藝流程。

硅膠產(chǎn)品制作工藝

1.固態(tài)硅膠成型工藝 

模壓硅膠制品通常是通過(guò)高溫模具中放入添加硅膠硫化劑的混煉膠與涂刷過(guò)硅膠膠水的金屬、尼龍、玻璃、環(huán)氧樹脂、陶瓷等 基材,再通過(guò)平板硫化機(jī)臺(tái)施加壓力,高溫硫成固體化成型的,模壓硅膠的硬度通常在(邵氏硬度)30-70A。原料配合色膏(色母)按照潘通色卡號(hào)調(diào)出顏色,模具的形狀決定了模壓硅膠制品的形狀。

其中純硅膠模壓制品一般不需要膠水。目前也有采用多色、雙色、不同硬度硅膠一起模壓成型,豐富了產(chǎn)品應(yīng)用。包膠工藝下模壓硅膠制品使用膠水是目前硅膠行業(yè)中運(yùn)用廣泛。在硅膠工業(yè)配件,硅膠餐具,硅膠禮品,硅膠手環(huán),硅膠手表(表帶、表頭)等。

 

其生產(chǎn)工藝過(guò)程主要包括:原材料準(zhǔn)備→煉膠→裁料→包膠基材涂刷膠水→硅膠與金屬塑料熱壓成型→硫化→檢驗(yàn)→拆邊→后處理→檢驗(yàn)→包裝。

2.硅膠成型滴膠加工

硅膠原料為液態(tài)狀,原料裝在滴塑機(jī)針筒里面,用自動(dòng)滴機(jī)操作把原料滴到模具上,再用平板硫化機(jī)加工成型。它有一個(gè)特點(diǎn),一個(gè)產(chǎn)品可以依要求滴上多種顏色。所以這種工藝多為制作工藝品。如,多色的硅膠手環(huán),各種顏色圖案的硅膠手機(jī)套等。

 

硅膠制品成型工藝所需要哪些設(shè)備呢?

噴砂機(jī),平板硫化機(jī),空壓機(jī)等等

噴砂機(jī),成型模具在生產(chǎn)一段時(shí)間以后,表面會(huì)積累一些污垢,影晌生產(chǎn),這時(shí)候就需要對(duì)模具進(jìn)行清洗,而噴砂機(jī)就是清洗模具必備的機(jī)器。

平板硫化機(jī)(也稱油壓機(jī)),這是硅膠制品成型必須的設(shè)備,成型所需的壓力、模溫、硫化時(shí)間等條件都由此設(shè)備。

如果要生產(chǎn)硅膠滴膠的多色產(chǎn)品,還需要增加硅膠真空機(jī),自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī),烤模臺(tái)等等。

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硫化機(jī)成品效果最佳需注意以下幾點(diǎn)

硫化機(jī)是橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)制造過(guò)程中經(jīng)常用到的一種機(jī)械設(shè)備,它的存在使企業(yè)生產(chǎn)效率不斷提高。但是設(shè)備在使用過(guò)程中會(huì)有很多因素會(huì)影響到機(jī)械的性能和硫化效果,這些影響因素往往也是可以提前避免的,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),及時(shí)檢查更換損壞的配件等等,都有助于保證設(shè)備的性能和硫化效果。   1.硫磺用量   硫化機(jī)機(jī)械設(shè)備硫磺用量越大其硫化速度也會(huì)越快,致硫化程序也會(huì)越高,但是硫磺與橡膠中的溶解度是有一定限量的,也并不是硫磺使用量越大越好,過(guò)量的硫磺會(huì)由膠料表面析出,這種現(xiàn)象稱為“噴硫”,要盡量減少噴硫發(fā)生,做法則是在盡量低的溫度下,加適當(dāng)量的硫磺,一般情況下,硫磺于軟質(zhì)橡膠用量不要超3%,半硬質(zhì)膠則不超20%,純硬質(zhì)膠的用量較高,達(dá)40%以上。   2.硫化溫度   硫化溫度決定著硫化均勻程度,當(dāng)溫度高10℃,硫化時(shí)間會(huì)縮短約一半,而橡膠是不良導(dǎo)熱體,其硫化進(jìn)程會(huì)因其各處溫度不同而不同,要達(dá)到均勻硫化效果,厚橡膠制品的溫度控制就非常關(guān)鍵了,應(yīng)逐步升溫,原則是低溫長(zhǎng)時(shí)間硫化。   3.硫化時(shí)間   硫化時(shí)間是硫化工藝中重要的環(huán)節(jié)所在,若過(guò)短或至硫化程序不夠,俗稱“欠硫”,過(guò)長(zhǎng)時(shí)則硫化程度會(huì)過(guò)高,俗稱“過(guò)硫”,只有適宜的時(shí)間長(zhǎng)度才可以達(dá)到硫化效果,俗稱為正硫化。   很多因素都會(huì)影響硫化機(jī)設(shè)備的性能穩(wěn)定和硫化效果,所以設(shè)備在實(shí)際的操作使用中,為了保持設(shè)備一個(gè)穩(wěn)定且適合的運(yùn)行速度,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)硫化性能和效果不佳的情況時(shí),先不要著急解決,而是要找到機(jī)械出現(xiàn)故障問(wèn)題的原因所在,再采取針對(duì)性的解決措施,這樣才能保證設(shè)備硫化性能和效果的發(fā)揮。


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硫化機(jī)的維修保養(yǎng)

硫化機(jī)的維修保養(yǎng) 簡(jiǎn)單聊聊硫化機(jī),硫化機(jī)在日常生活中您可能不常見,但在橡膠工業(yè)生產(chǎn)中他卻是基礎(chǔ)的設(shè)備之一,橡膠制品跟我們的生活息息相關(guān),衣食住行很多方面都要用到橡膠制品,它們的生產(chǎn)離不開硫化機(jī),硫化機(jī)的工作原理非常簡(jiǎn)單,就是一個(gè)加熱和加壓的設(shè)備,橡膠制品在生產(chǎn)時(shí)會(huì)發(fā)生物理和化學(xué)變化,這些反應(yīng)變化需要穩(wěn)定的溫度和壓力環(huán)境,這個(gè)環(huán)境就由硫化機(jī)提供。 目前硫化機(jī)的加熱由電加熱、蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱三種形式,不論哪種加熱方式都是沒有問(wèn)題,都可以滿足生產(chǎn)需要,但他們的使用又需要很多的條件制約,所以客戶只需要根據(jù)自身產(chǎn)品,投資預(yù)算和環(huán)境情況選擇即可。


真空硫化機(jī)和平板硫化機(jī)的區(qū)別有哪些?

真空硫化機(jī)和平板硫化機(jī)的區(qū)別有哪些?在選擇時(shí)該選哪種? 市場(chǎng)上有真空硫化機(jī)和平板硫化機(jī),大家會(huì)有疑問(wèn),這兩款硫化機(jī)有什么區(qū)別呢?在選擇時(shí)該選哪種?今天我們主要來(lái)講講這兩種機(jī)型的區(qū)別,方便大家來(lái)區(qū)分。 首先來(lái)講講什么是硫化,硫化工藝是使硅膠分子交聯(lián)起來(lái),成為網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),因而改進(jìn)了硅膠的使用特性,這種變化叫做“硫化”。天然膠起初是用硫磺化的,“硫化”這個(gè)名詞就是由此而來(lái)。按硫化方法的不同分為熱硫化、冷硫化、高頻硫化等等。 熱硫化是硅膠用電或蒸汽加熱硫化,用于硫化各種模具制品,各種硅膠產(chǎn)品。 真空硫化機(jī),自動(dòng)開模集各種橡膠硫化工藝所需的預(yù)壓、自動(dòng)放氣、保壓硫化、自動(dòng)出模等功能于一體。通俗易懂就是硫化工序在真空環(huán)境真空罩內(nèi)完成 , 這樣可以提高產(chǎn)品品質(zhì),降低次品率 , 可以省去或降低硫化初的放氣動(dòng)作強(qiáng)度真空硫化機(jī)特設(shè)分段階梯式加溫控制,根據(jù)溫升進(jìn)行分段加壓及保壓恒溫,真空狀態(tài)下工作去除多余氣體和水分,且采用PLC可編程控制器,所有模具參數(shù)能儲(chǔ)存到觸摸屏中,實(shí)時(shí)曲線記錄工作溫度、壓力、時(shí)間工藝要素,中文+英文顯示控制更為方便、精準(zhǔn)、可靠,紅外線光幕保護(hù)操作安全,還可進(jìn)行批量生產(chǎn)。 平板硫化機(jī)主要用于硫化平型膠帶,然后講一下平板硫化機(jī)的結(jié)構(gòu),它具有熱板單位面積壓力大,設(shè)備操作可靠和維修量少等優(yōu)點(diǎn)。主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過(guò)液壓缸產(chǎn)生,溫度由加熱介質(zhì)所提供。平板硫化機(jī)動(dòng)模板低壓快速上升、高壓鎖緊、延時(shí)自動(dòng)開模、自動(dòng)排氣提高生產(chǎn)效率;產(chǎn)品熱壓成型時(shí),油泵電機(jī)停止工作降低嘈聲節(jié)約電能,并具有自動(dòng)補(bǔ)壓功能,配多段壓力程式及加壓速度控制來(lái)達(dá)到工藝要求,比例油路配置更為合理可靠;放氣時(shí)間、放氣次數(shù)、加熱溫度、熱壓、冷卻、真空時(shí)間均可自由設(shè)定。加熱控制、無(wú)觸點(diǎn)、壽命長(zhǎng)、精度高。 真空硫化機(jī)適用于硅膠制品模壓真空硫化成型工藝,特別適合生產(chǎn)各種形式的密封件。制品在真空負(fù)壓環(huán)境中模壓硫化成型,更容易排氣,不易形成氣泡。用戶可根據(jù)工藝要求選擇使用。 以上對(duì)真空平板硫化機(jī)和平板硫化機(jī)的介紹,看了配置和功能的區(qū)別之后,在選擇時(shí),真空硫化機(jī)針對(duì)特定的用戶、特定的產(chǎn)品,一般我買把它歸為定制類型的平板硫化機(jī),在選擇時(shí),對(duì)產(chǎn)品硫化需要在真空環(huán)境下完成,就選擇真空平板硫化機(jī),反之,比較常規(guī)的產(chǎn)品不需要在真空環(huán)境下完成硫化的,選擇平板硫化機(jī)即可。


什么是硅膠硫化機(jī)?

硫化機(jī)是一種對(duì)各種橡塑軟膠制品進(jìn)行硫化的機(jī)器,具有定時(shí)鎖模、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)控溫、自動(dòng)計(jì)時(shí)、到時(shí)報(bào)警等功能。 硅橡膠硫化機(jī),自動(dòng)開模集各種橡膠硫化工藝所需的預(yù)壓、自動(dòng)放氣、保壓硫化、自動(dòng)出模等功能于一體。采用PLC可編程控制器,所有模具參數(shù)能儲(chǔ)存到觸摸屏中,真空、貼膠、硫化一次成型,方便操作管理。 硫化機(jī)適用于軟膠電子配件、硅膠商標(biāo)標(biāo)簽、運(yùn)動(dòng)產(chǎn)品類、廚房用品類、工藝禮品等。如硅膠手機(jī)保護(hù)殼、耳機(jī)保護(hù)殼、耳機(jī)線充電線收納袋、硅膠服飾標(biāo)簽logo、運(yùn)動(dòng)飛盤、握力棒、高溫鍋鏟、蛋糕碗、烘焙模具、橡膠熱水袋等產(chǎn)品加工制作。


點(diǎn)膠機(jī)的特點(diǎn)有哪些?

湞穎機(jī)械-硅膠12色自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī) 機(jī)器特點(diǎn)如以下: 1、高配置,馬達(dá)選用松下A5系列豚沖型400交流伺服馬達(dá),運(yùn)行平,速度快,重復(fù)定位精度高。此外本機(jī)選用日本NSK P4級(jí)軸承,延長(zhǎng)延長(zhǎng)機(jī)器壽命,故障率低,一臺(tái)機(jī)器可以使用多年。 2、超大存內(nèi)存,2GB內(nèi)存卡,可存儲(chǔ)65536個(gè)文件。 3、單機(jī)即可操作、安裝容易,易安裝與操作。操作界面直觀,制作出各種產(chǎn)品后,可直接使用,保養(yǎng)簡(jiǎn)便。 4、出膠平穩(wěn),不受外界影響。 5、三軸自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)械手完全不需搭配外部電腦即可單機(jī)運(yùn)作,安裝便利,操作設(shè)定簡(jiǎn)單。 6、高穩(wěn)定性:24小時(shí)連續(xù)不間斷為您工作,并支持多頭同時(shí)點(diǎn)膠。 7、一臺(tái)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)可以替代4-6個(gè)熟練工人的手工操作,減少人員浪費(fèi),且更節(jié)省液體硅膠/PVC,1人可同時(shí)操作數(shù)臺(tái)機(jī)器。 8、 使用日本SMC 高頻電磁調(diào),點(diǎn)膠精密高效率,嚴(yán)格按比例配比。配比精確,出膠精確,出膠嚴(yán)格按照規(guī)定的數(shù)量,配比重復(fù)定位精度達(dá)0.01MM。點(diǎn)膠量出膠量的大小粗細(xì)、點(diǎn)膠時(shí)間、點(diǎn)膠速度、皆可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求自由設(shè)定、人性化智能化操作,簡(jiǎn)便快捷。 9、膠水無(wú)泡沫。在上膠之前,由自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)對(duì)液體硅膠/PVC進(jìn)行抽吸,把膠水中的氣體排出,使液體硅膠/PVC不產(chǎn)生氣泡。 10、可按照客戶需求定制所需點(diǎn)膠頭,4-24色按需定制。