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多色硅膠產(chǎn)品是怎么制作的
發(fā)布時間：
2022-05-06 16:44
來源：
硅膠制品介紹
硅膠制品是可以隨意調(diào)整顏色的，只要提供顏色樣品或者潘通色卡號就可以了。但根據(jù)顏色的多少生產(chǎn)難度也會有所改變，一般來說單色成型的產(chǎn)品單價要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于多色成型，兩者的生產(chǎn)方式也有所差異。
硅膠制品是日常生產(chǎn)生活中常見的用品，涉及多個行業(yè)，如母嬰用品行業(yè)，食品包裝行業(yè)，禮品行業(yè)，廚房用品行業(yè)等等，硅膠制品領(lǐng)域的產(chǎn)品各式各樣，產(chǎn)業(yè)鏈也是非常大的。
硅膠制品現(xiàn)在不在像以前的單調(diào)，在市場上面很多飾品，在生活當(dāng)中的廚房用品，生活用品等等都有著不同的顏色，而這也以為這很多采購朋友對顏色光艷的硅膠制品產(chǎn)生質(zhì)疑，害怕它的顏色質(zhì)量出現(xiàn)各種問題，但是對硅膠產(chǎn)品不是很了解的朋友來說你們知道硅膠產(chǎn)品是怎么上色的嗎？你們知道它的安全性能嗎。
硅膠原材料本為透明顏色，無色無味是一種高活物材質(zhì)，吸附性能強大除強堿以外它不與任何物質(zhì)發(fā)生沖突，但是由于硅膠原材料在制作過程當(dāng)中必須要保持各種樣式的多款，顯得它又很多的選擇所以硅膠制品廠家采用色母來給它添加各種顏色，來保持它的外觀不在單一。硅膠色母是通過硅原料，硅油，色粉，分散劑聚集形成，只所以選擇使用硅膠色母來制作硅膠產(chǎn)品的顏色是因為它性能穩(wěn)定，分散度高在產(chǎn)品上面使用均勻，環(huán)保無毒，無污染，長期存放不會過期。
當(dāng)?shù)玫筋伾笮枰凑张浔攘糠湃肫桨辶蚧瘷C高溫成型，幾分鐘過后，根據(jù)模具形狀出來的成品帶著毛邊，在高溫成型過程中，一般顏色是不會在發(fā)送任何變化的。雙色和三色硅膠制品基本采用二次成型加工方式，這類方式主要在硅膠制品加工廠家生產(chǎn)時將副色體先固化成型，在將顏色分部件 放入主體顏色模腔當(dāng)中固定，在放入主體顏色膠料進行二次硫化，做出來的產(chǎn)品與滴膠工藝沒有要大的區(qū)別，而這一種方式也要看產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和大小于色系，如果產(chǎn)品太小不好擺放色K，顏色太多操作復(fù)雜影響效率，所以這類工藝做簡單幾個顏色沒有太大問題。
硅膠加工方式
模內(nèi)印刷加工是現(xiàn)在比較熱門的一種加工工藝，它主要是與熱轉(zhuǎn)印相似，將產(chǎn)品更漸變的使用在模具當(dāng)中一體成型，不同單獨分開加工，而這種方式一樣是通過硅膠制品廠家模壓制作而成，主要將印刷圖案卡紙放入模具當(dāng)中進行模壓成型，制作完成后與熱轉(zhuǎn)印效果相同，屬于轉(zhuǎn)印效果，而這一類硅膠產(chǎn)品可做十幾個顏色以上，現(xiàn)目前很多硅膠飾品類都選擇這種方式！
在硅膠制品行業(yè)當(dāng)中有這么一句話，模具為主，生產(chǎn)為副，所以首先的問題點在于模具沒有處理好那么可能就直接影響到整個產(chǎn)品的品質(zhì)，而雙色串色對于模具一樣一定的影響，由于雙色類型產(chǎn)品是屬于副模生產(chǎn)完成后在放入主模二次成型，所以產(chǎn)品的外形尺寸必須相符，不能在縮水以及模具公差范圍上存在太大的差異，因為硅膠屬于無孔不入無縫不進，所以對于模具來說雙色類產(chǎn)品必須在主體模腔與色K模具不能出現(xiàn)太大公差，就算有0.1MM的誤差也可能導(dǎo)致 出現(xiàn)串色現(xiàn)象。
除了模具以外有時候往往也是因為機器或者人工操作是出現(xiàn)問題導(dǎo)致產(chǎn)品串色，對于機器設(shè)備來說最主要的則是機器壓力較大或者二次排氣太多，如果模具比較小產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)比較小或者比較平，采用大型設(shè)備壓力過大時導(dǎo)致膠料受力擠壓進入到已經(jīng)擺放好的材料當(dāng)中導(dǎo)致串色，排氣次數(shù)太多在經(jīng)過 機臺的上下掀合過程很可能讓色K松動然后主體膠料流入色K模腔當(dāng)中出現(xiàn)串色。
硅膠產(chǎn)品的硫化
壓模硅膠產(chǎn)品一般是根據(jù)高溫模具在放進加上硫化促進劑的固態(tài)硅膠原材料后根據(jù)橡膠硫化機臺施壓，高溫硫成固體化成形的，壓模硅膠的強度一般在30°—70°。原材料相互配合硅膠色母依照色卡號調(diào)成色調(diào)，模具的設(shè)計影響了壓模硅膠產(chǎn)品的樣式，壓模硅膠產(chǎn)品是現(xiàn)階段硅膠制造行業(yè)中應(yīng)用最普遍的一種。關(guān)鍵用以只做硅膠工業(yè)生產(chǎn)零配件，功能鍵，硅膠禮物，硅膠智能手表，硅膠腕表，鑰匙包，手機殼，硅膠廚房用品，硅膠墊，冰格，生日蛋糕模這些。
硅膠制品硫化時，一般不使用脫模劑，應(yīng)迅速裝料、合模、加壓，否則容易焦燒，特別是含有硫化劑BP和DCBP的膠料。傳遞模壓硫化是一種加工硅膠膠料應(yīng)用較普遍的工藝，與每模單孔的平板硫化比較，其優(yōu)點是加工周期短，并能硫化復(fù)雜的特別是帶有插入物和銷釘?shù)南鹉z件。與注壓硫化比較，設(shè)備本錢較低。注壓硫化模制品，可提高休息生產(chǎn)率，降低休息強度，同時還可以減小過氧化物的用量，提高制品的抗撕裂性能，改善壓縮變形性能，但制品收縮率較大。
硅膠制品的硫化時間直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量問題，當(dāng)硫化時間過短或者過長，都會導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)不良。如果硫化時間過段，那么成型出來的硅膠制品有可能就會出現(xiàn)不熟的現(xiàn)象，如果硫化時間過長，產(chǎn)品會出現(xiàn)冒泡或者是爆邊現(xiàn)象。
硅膠產(chǎn)品成型一般會使用到平板硫化機，12色滴塑機，智能烤箱等等。其中平板硫化機在硅膠產(chǎn)品成型過程中起到重要的作用，是缺一不可的。
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硫化機是橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程中經(jīng)常用到的一種機械設(shè)備，它的存在使企業(yè)生產(chǎn)效率不斷提高。但是設(shè)備在使用過程中會有很多因素會影響到機械的性能和硫化效果，這些影響因素往往也是可以提前避免的，定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，及時檢查更換損壞的配件等等，都有助于保證設(shè)備的性能和硫化效果。 1.硫磺用量 硫化機機械設(shè)備硫磺用量越大其硫化速度也會越快，致硫化程序也會越高，但是硫磺與橡膠中的溶解度是有一定限量的，也并不是硫磺使用量越大越好，過量的硫磺會由膠料表面析出，這種現(xiàn)象稱為“噴硫”，要盡量減少噴硫發(fā)生，做法則是在盡量低的溫度下，加適當(dāng)量的硫磺，一般情況下，硫磺于軟質(zhì)橡膠用量不要超3%，半硬質(zhì)膠則不超20%，純硬質(zhì)膠的用量較高，達40%以上。 2.硫化溫度 硫化溫度決定著硫化均勻程度，當(dāng)溫度高10℃，硫化時間會縮短約一半，而橡膠是不良導(dǎo)熱體，其硫化進程會因其各處溫度不同而不同，要達到均勻硫化效果，厚橡膠制品的溫度控制就非常關(guān)鍵了，應(yīng)逐步升溫，原則是低溫長時間硫化。 3.硫化時間 硫化時間是硫化工藝中重要的環(huán)節(jié)所在，若過短或至硫化程序不夠，俗稱“欠硫”，過長時則硫化程度會過高，俗稱“過硫”，只有適宜的時間長度才可以達到硫化效果，俗稱為正硫化。 很多因素都會影響硫化機設(shè)備的性能穩(wěn)定和硫化效果，所以設(shè)備在實際的操作使用中，為了保持設(shè)備一個穩(wěn)定且適合的運行速度，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)硫化性能和效果不佳的情況時，先不要著急解決，而是要找到機械出現(xiàn)故障問題的原因所在，再采取針對性的解決措施，這樣才能保證設(shè)備硫化性能和效果的發(fā)揮。
硫化機的維修保養(yǎng) 簡單聊聊硫化機，硫化機在日常生活中您可能不常見，但在橡膠工業(yè)生產(chǎn)中他卻是基礎(chǔ)的設(shè)備之一，橡膠制品跟我們的生活息息相關(guān)，衣食住行很多方面都要用到橡膠制品，它們的生產(chǎn)離不開硫化機，硫化機的工作原理非常簡單，就是一個加熱和加壓的設(shè)備，橡膠制品在生產(chǎn)時會發(fā)生物理和化學(xué)變化，這些反應(yīng)變化需要穩(wěn)定的溫度和壓力環(huán)境，這個環(huán)境就由硫化機提供。 目前硫化機的加熱由電加熱、蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱三種形式，不論哪種加熱方式都是沒有問題，都可以滿足生產(chǎn)需要，但他們的使用又需要很多的條件制約，所以客戶只需要根據(jù)自身產(chǎn)品，投資預(yù)算和環(huán)境情況選擇即可。
真空硫化機和平板硫化機的區(qū)別有哪些？在選擇時該選哪種？ 市場上有真空硫化機和平板硫化機，大家會有疑問，這兩款硫化機有什么區(qū)別呢？在選擇時該選哪種？今天我們主要來講講這兩種機型的區(qū)別，方便大家來區(qū)分。 首先來講講什么是硫化，硫化工藝是使硅膠分子交聯(lián)起來，成為網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，因而改進了硅膠的使用特性，這種變化叫做“硫化”。天然膠起初是用硫磺化的，“硫化”這個名詞就是由此而來。按硫化方法的不同分為熱硫化、冷硫化、高頻硫化等等。 熱硫化是硅膠用電或蒸汽加熱硫化，用于硫化各種模具制品，各種硅膠產(chǎn)品。 真空硫化機，自動開模集各種橡膠硫化工藝所需的預(yù)壓、自動放氣、保壓硫化、自動出模等功能于一體。通俗易懂就是硫化工序在真空環(huán)境真空罩內(nèi)完成 , 這樣可以提高產(chǎn)品品質(zhì)，降低次品率 , 可以省去或降低硫化初的放氣動作強度真空硫化機特設(shè)分段階梯式加溫控制，根據(jù)溫升進行分段加壓及保壓恒溫，真空狀態(tài)下工作去除多余氣體和水分，且采用PLC可編程控制器，所有模具參數(shù)能儲存到觸摸屏中，實時曲線記錄工作溫度、壓力、時間工藝要素，中文+英文顯示控制更為方便、精準(zhǔn)、可靠，紅外線光幕保護操作安全，還可進行批量生產(chǎn)。 平板硫化機主要用于硫化平型膠帶，然后講一下平板硫化機的結(jié)構(gòu)，它具有熱板單位面積壓力大，設(shè)備操作可靠和維修量少等優(yōu)點。主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)所提供。平板硫化機動模板低壓快速上升、高壓鎖緊、延時自動開模、自動排氣提高生產(chǎn)效率；產(chǎn)品熱壓成型時，油泵電機停止工作降低嘈聲節(jié)約電能，并具有自動補壓功能，配多段壓力程式及加壓速度控制來達到工藝要求，比例油路配置更為合理可靠；放氣時間、放氣次數(shù)、加熱溫度、熱壓、冷卻、真空時間均可自由設(shè)定。加熱控制、無觸點、壽命長、精度高。 真空硫化機適用于硅膠制品模壓真空硫化成型工藝，特別適合生產(chǎn)各種形式的密封件。制品在真空負(fù)壓環(huán)境中模壓硫化成型，更容易排氣，不易形成氣泡。用戶可根據(jù)工藝要求選擇使用。 以上對真空平板硫化機和平板硫化機的介紹，看了配置和功能的區(qū)別之后，在選擇時，真空硫化機針對特定的用戶、特定的產(chǎn)品，一般我買把它歸為定制類型的平板硫化機，在選擇時，對產(chǎn)品硫化需要在真空環(huán)境下完成，就選擇真空平板硫化機，反之，比較常規(guī)的產(chǎn)品不需要在真空環(huán)境下完成硫化的，選擇平板硫化機即可。
硫化機是一種對各種橡塑軟膠制品進行硫化的機器，具有定時鎖模、自動補壓、自動控溫、自動計時、到時報警等功能。 硅橡膠硫化機，自動開模集各種橡膠硫化工藝所需的預(yù)壓、自動放氣、保壓硫化、自動出模等功能于一體。采用PLC可編程控制器，所有模具參數(shù)能儲存到觸摸屏中，真空、貼膠、硫化一次成型，方便操作管理。 硫化機適用于軟膠電子配件、硅膠商標(biāo)標(biāo)簽、運動產(chǎn)品類、廚房用品類、工藝禮品等。如硅膠手機保護殼、耳機保護殼、耳機線充電線收納袋、硅膠服飾標(biāo)簽logo、運動飛盤、握力棒、高溫鍋鏟、蛋糕碗、烘焙模具、橡膠熱水袋等產(chǎn)品加工制作。
湞穎機械-硅膠12色自動點膠機 機器特點如以下： 1、高配置，馬達選用松下A5系列豚沖型400交流伺服馬達，運行平，速度快，重復(fù)定位精度高。此外本機選用日本NSK P4級軸承，延長延長機器壽命，故障率低，一臺機器可以使用多年。 2、超大存內(nèi)存，2GB內(nèi)存卡，可存儲65536個文件。 3、單機即可操作、安裝容易，易安裝與操作。操作界面直觀，制作出各種產(chǎn)品后，可直接使用，保養(yǎng)簡便。 4、出膠平穩(wěn)，不受外界影響。 5、三軸自動點膠機械手完全不需搭配外部電腦即可單機運作，安裝便利，操作設(shè)定簡單。 6、高穩(wěn)定性：24小時連續(xù)不間斷為您工作，并支持多頭同時點膠。 7、一臺全自動點膠機可以替代4-6個熟練工人的手工操作，減少人員浪費，且更節(jié)省液體硅膠/PVC，1人可同時操作數(shù)臺機器。 8、 使用日本SMC 高頻電磁調(diào)，點膠精密高效率，嚴(yán)格按比例配比。配比精確，出膠精確，出膠嚴(yán)格按照規(guī)定的數(shù)量，配比重復(fù)定位精度達0.01MM。點膠量出膠量的大小粗細(xì)、點膠時間、點膠速度、皆可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求自由設(shè)定、人性化智能化操作，簡便快捷。 9、膠水無泡沫。在上膠之前，由自動點膠機對液體硅膠/PVC進行抽吸，把膠水中的氣體排出，使液體硅膠/PVC不產(chǎn)生氣泡。 10、可按照客戶需求定制所需點膠頭，4-24色按需定制。
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